新能源充電樁插拔壽命浸泡試驗機通過定制化的溶液配方和動態(tài)機械動作，真實復現(xiàn)了充電樁在實際使用中可能遭遇的各種挑戰(zhàn)，如腐蝕、潮濕環(huán)境下的電氣連接可靠性問題。這種接近實際工況的測試方法，能有效預測產(chǎn)品長期使用的壽命預期。
 

　　相比人工操作，自動化流程提高了測試效率，同時減少了人為誤差。例如，可調(diào)范圍的插拔速率能滿足不同標準的需求，而機械鎖止裝置則保證了每次插拔動作的一致性。設備不僅局限于插拔壽命測試，還可拓展至溫升監(jiān)控、密封性驗證等領域，滿足多維度的質(zhì)量管控需求。對于研發(fā)階段的產(chǎn)品改進或量產(chǎn)前的合規(guī)認證，均具有重要價值。
 

　　新能源充電樁插拔壽命浸泡試驗機的測定步驟：
 

　　1.試樣準備與安裝：將待測的充電槍或充電座固定于專用夾具中，確保位置準確且接觸穩(wěn)定。設備通常配備小巧型夾具以適配不同規(guī)格的樣品；檢查試樣表面是否清潔無雜質(zhì)，避免影響測試結果的準確性。
 

　　2.參數(shù)設置與模式選擇：通過原裝彩色觸摸屏和可編程控制器(PLC)設定試驗參數(shù)，包括插拔次數(shù)、頻率、浸泡溶液類型及溫度條件等；根據(jù)需求啟用自動化程序，如AI六軸聯(lián)動功能可實現(xiàn)多角度模擬實際使用場景下的插拔動作。
 

　　3.浸泡環(huán)境構建：向試驗艙內(nèi)注入指定濃度的電解液或其他腐蝕性溶液，使試樣浸沒；啟動溫控系統(tǒng)維持目標溫度，確保環(huán)境穩(wěn)定性以滿足老化加速試驗要求。
 

　　4.循環(huán)測試執(zhí)行：設備自動完成預設次數(shù)的插拔循環(huán)操作，同時監(jiān)測觸點接觸電阻變化及溫升情況；記錄每次操作后的電氣性能數(shù)據(jù)，評估連接器的可靠性衰減趨勢。
 

　　5.結果分析與報告生成：測試結束后導出數(shù)據(jù)曲線圖，分析機械磨損程度、絕緣性能退化等指標；結合行業(yè)標準判斷樣品是否合格，并生成詳細測試報告供質(zhì)量改進參考。